Máy cắt Plamsa và Oxyfuel

TG/TPG

CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfuel

cho tất cả các máy CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfueldo JINFENG WELDCUT sản xuất sẽ được giao cho Người dùng cuối với bảo hành 2 năm.

CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfuellà ổ đĩa kép với động cơ servo. Ray cho cổng chạy trên ray được làm từ ray đường sắt có độ cứng cao, được gia công và mài chính xác bằng máy mài ray đảm bảo độ chính xác của ray nhỏ hơn 0.02mm nên đảm bảo chất lượng cắt của chi tiết cao.

CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfuelrất phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau để gia công tấm kim loại.

thông số kỹ thuật

Tính năng và ứng dụng

1. Hỗ trợ cắt Plasma khô, khắc Plasma, cắt Oxy-nhiên liệu, phần mềm CAD-CAM, khắc in phun, nhiều công cụ và thiết bị chức năng khác nhau.

2. Tốc độ di chuyển không tải lên tới 18m/phút đối với truyền động kép. (Tốc độ cao hơn tùy chọn)

3. Hỗ trợ phần mềm Nesting khác nhau có thể tạo chương trình cắt theo tiêu chuẩn DIN.

4. Cài đặt đơn giản và dễ dàng

Thiết bị và dụng cụ

Đối với các mục đích xử lý khác nhau của Người dùng, có nhiều thiết bị và công cụ tùy chọn có thể được tích hợp vào máy CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfuelđể thực hiện việc cắt giảm đặc biệt để tăng hiệu quả sản xuất của Khách hàng.

1.0 Nhiều mỏ hàn

Khách hàng có thể chọn số ngọn đuốc CNC mà họ cần.

Đèn pin oxyfuel CNC có tùy chọn là thiết bị đánh lửa tự động và cảm biến chiều cao điện dung

2.0 Cắt dải

Bộ phận cắt dải được thiết kế đặc biệt cho các công ty xây dựng thép, nhà máy đóng tàu có nhiều dải cần cắt. Hầu hết các dải này được sử dụng trong kinh doanh kết cấu thép làm bản và mặt bích để sản xuất dầm chữ H hàn hoặc trong nhà máy đóng tàu như bản web và mặt bích để sản xuất dầm chữ T cho các bộ phận làm cứng tàu. Các ngọn đuốc cắt dải có thể được cài đặt ở mặt sau của CNCMáy cắt Plamsa và Oxyfuel.

3 Cắt dải với bãi đậu xe tự động

Trên mỗi dải đèn pin, một động cơ servo được lắp đặt. Bằng cách nhập vị trí và khoảng cách giữa các mỏ cắt dải, sau đó mỗi mỏ cắt dải có thể di chuyển đến vị trí cần thiết ở chế độ tự động mà không cần công nhân điều chỉnh thủ công.

4. Ba đầu mỏ cắt cho đầu vát thẳngâFlame 1D Bevel

Trong chế tạo thép có rất nhiều công việc hàn. Để hàn chất lượng tốt với độ ngấu hoàn toàn, có thể cần chuẩn bị vát để hàn. Đối với ứng dụng này, chúng tôi giới thiệu cắt vát bằng đầu mỏ cắt ba, là đầu vát với 3 chiếc mỏ cắt oxy. 3 ngọn đuốc đang cháy cùng lúc để cắt trên tấm thép để có được một phần có góc xiên ở V, Y hoặc K có thể cần cắt trong một lần. Đó là một quá trình hiệu quả rất cao để cắt vát.

5. Đầu plasma cho vát quayâvát plasma 3D

Đây là một đầu vát xoay vô cực để cắt các bộ phận có đường cong với cạnh vát để hàn

Bởi vì đầu vát 3D Plasma để cắt vát nặng hơn khi so sánh với các đầu mỏ cắt khác, nhưng cắt plasma đòi hỏi độ cứng cao và gia tốc cao. Vì lý do này, công ty chúng tôi đã sử dụng vật liệu nhôm hàng không có độ bền cao để chế tạo đầu vát Plasma 3D này và sử dụng công nghệ hàn khuấy ma sát để hàn đầu vát Plasma 3D để giảm trọng lượng của xe. Cuối cùng, chúng tôi đạt được trọng lượng nhẹ, độ cứng cao và khả năng tăng tốc tốc độ cao của đầu vát plasma 3D để tăng chất lượng cắt của plasma. Thân nâng sử dụng dạng ray dẫn hướng tuyến tính + vít bi để thực hiện nâng và di chuyển mỏ cắt với độ chính xác cao

6. Ba đầu ngọn lửa cho vát xoayâ Vát 3D ngọn lửa

Đây là một đầu quay với ba mỏ hàn khí để cắt các bộ phận có cạnh vát với đường cong.

Cấu trúc của nó là cố định 3 ngọn đuốc trên một trạm. Đầu tiên Torch được sử dụng để cắt dưới góc xiên. Mỏ cắt thứ hai để cắt dọc, Mỏ cắt thứ ba để cắt vát trên. Bằng cách cắt này sau đó có thể đạt được góc xiên với độ chính xác nhất định. Các loại vát là: V, X, Y, K. Góc vát là 23-45º. Bởi vì góc vát có liên quan đến độ dày của tấm, do đó độ dày vát bị giới hạn. Độ dày vát tối đa là 75mm. Vui lòng tham khảo bảng để biết độ dày và góc cắt của trạm vát đường thẳng ba mỏ cắt ngọn lửa. Ở giá đỡ phía trên, chúng tôi lắp đặt Bộ phận Xoay để xoay cụm ba mỏ hàn bằng động cơ servo và hộp số để có được chuyển động quay chính xác, đáng tin cậy. Đầu quay lên đến 400 độ theo cả hai hướng từ vị trí 0

7. Bút đánh dấu InkJet

Thiết bị đánh dấu bằng máy in phun là thương hiệu nổi tiếng đến từ Đức.

Trước khi cắt trên tấm thép, tên của bộ phận, vị trí của bộ phận trong kết cấu thép và quy trình xử lý tiếp theo của từng mặt của bộ phận, chẳng hạn như các yêu cầu hàn, phun trên bộ phận cắt. Một mặt, nó thuận tiện cho việc xác định và quản lý lưu trữ và vận chuyển các bộ phận, mặt khác, nó thuận tiện cho việc xử lý và lắp ráp và hàn các bộ phận trong quy trình tiếp theo

JINFENG sử dụng máy in phun nhập khẩu của Đức. Sau khi kết thúc quá trình in phun, ống chảy ngược sẽ tự động di chuyển đến đầu phun để tạo thành một vòng kín và ngăn mực khô. Nó có thể giải quyết hiệu quả vấn đề mực phun thông thường dễ khô và tắc vòi phun. Máy in phun bề mặt thép chất lượng cao sử dụng van điện từ với công nghệ được cấp bằng sáng chế có độ tin cậy cao, giúp cải thiện đáng kể độ kín và độ nhạy, giúp phông chữ linh hoạt hơn. Hiệu suất máy in phun của Đức đáng tin cậy, bền bỉ, có thể đáp ứng mọi loại nhu cầu in phun công nghiệp, có thể làm việc trong môi trường khắc nghiệt như môi trường bụi, môi trường ẩm ướt, môi trường rung động dây chuyền sản xuất cũng có thể hoạt động bình thường. Trong trường hợp bảo trì cần thiết, việc mô đun hóa thiết bị cho phép bạn dễ dàng thay thế các bộ phận bị lỗi, giúp giảm đáng kể thời gian xử lý lỗi và giảm chi phí.

8. Bút chấm bi

Theo yêu cầu của Người dùng, đục lỗ các chữ cái và số làm số bộ phận của từng bộ phận bị cắt và những cú đấm này trên bộ phận bị cắt là vĩnh viễn trong thời gian dài.

Đánh dấu đột lỗ là một chức năng rất quan trọng trong công nghệ cắt.

Khi Người dùng tạo bản vẽ CAD của phần cắt, họ cần nhập thông tin đánh dấu đột lỗ. Sau đó, phần mềm lồng sẽ tự động chuyển đổi dữ liệu đánh dấu thành các chương trình cắt.

9. Đánh dấu plasma

Sau khi cấu hình phần mềm, mỏ cắt plasma có thể được thực hiện chức năng ghi vạch plasma trên các tấm.